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镀锌管是指经过镀锌处理的钢管。镀锌是将钢管表面浸入熔融的锌液中，使钢管与锌液发生化学反应，从而在钢管表面形成锌层的一种处理方式。根据加工工艺和锌液种类的不同，镀锌分为以下几种类别：1. 热镀锌管热镀锌管是将经过酸洗的钢管浸入熔融的锌液中进行镀锌处理。热镀锌管具有均匀的镀锌层厚度和良好的附着力，可以提高钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。热镀锌管主要用于石化、九江附近电力、九江冶金等行业。2. 电镀锌管电镀锌管是利用电解原理，在钢管表面形成锌镀层的一种镀锌方式。电镀锌管具有均匀的镀锌层和光亮的表面，适用于室内装饰、九江当地家具、九江附近汽车零部件等领域。3. 热镀锌管与电镀锌管的比较热镀锌管与电镀锌管在镀锌方法、九江本地成本和性能等方面存在一些差异。热镀锌管的镀锌层厚度相对较大，有较好的耐腐蚀性能，但成本也较高。电镀锌管的镀锌层较薄，表面光洁，成本相对较低，但耐腐蚀性能稍弱。
镀锌管的技术要求与标准也是非常重要的。这些标准涵盖了牌号和化学成分、九江当地制造方法、九江螺纹及管接头、九江规格尺寸以及力学性能等多个方面。其中，力学性能是保证钢材终使用性能的关键指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。同时，镀锌层的均匀性也是评价镀锌管质量的重要指标之一。
镀锌钢管的均匀性试验至关重要，试样需在硫酸铜溶液中连续浸渍五次而不变红，即不出现镀铜色，以确保镀锌层的均匀性。此外，镀锌管还需经过冷弯曲试验，公称口径50mm及以下的钢管应弯曲至90°，且弯曲半径为外径的8倍。在试验过程中，试样焊缝应置于弯曲方向的外侧或上部，试验后不得出现裂缝或锌层剥落。同时，镀锌钢管的水压试验也是必不可少的环节，应在黑管状态下进行，或选择涡流探伤作为替代方式。试验压力及涡流探伤对比试样的尺寸应严格遵循GB-3092标准。
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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、九江抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、九江同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
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